[i=s] 本帖最后由 oyo-yeah 于 2025-11-1 13:33 编辑 [/i]
一、野生麻品种及核心特性
- 苎麻(野麻)

又称 “中国草”,有 “天然纤维之王” 美誉,新石器时代已被利用。茎皮纤维长度为棉花的 3-4 倍,韧性强、拉力大,吸湿率达 12%-15%,透气性能是棉的 3 倍。南方地区一年可收割三茬,根可入药,叶可食用。
2. 胡麻

纤维较粗,适合制作捆绑用粗麻绳。收割需连根拔起以保留长秆,籽可榨油,秆经沤制后取纤维。
3. 大麻
纤维细软,用于纳鞋底、织蚊帐布。籽可榨油或制麻麸馍,茎秆沤制后剥取纤维。
二、制麻线核心工具及用途
| 工序 |
工具名称 |
规格与用途 |
| 收割 |
徒手 / 镰刀 |
胡麻、大麻需连根拔起;苎麻可割取茎秆,保留宿根再生 |
| 沤麻 |
石块 / 重物 |
压沉麻秆防止漂浮,确保均匀吸水发酵 |
| 碾麻 |
碌碡 + 牛革子 |
直径约 60cm 石制圆柱,由黄牛牵引碾压,破碎麻秆分离纤维 |
| 打麻 |
棒槌 |
长 80-100cm 硬木槌,反复捶打麻秆去除残留木质素 |
| 抖麻 |
竹棍束 |
根部捆扎的 6-8 根竹棍,甩打麻纤维去除杂质,使其松软 |
| 捻线 |
麻线杈 + 拨砣 |
麻线杈:竹制三齿架,缠绕纤维;拨砣:20cm 长木柱,中插带钩铁丝,旋转加捻成线 |
| 合股 |
拧车 + 木滑子 |
拧车分单柄(细麻)、三柄(粗麻);木滑子锥形带槽,引导多股线合捻 |
| 洗涤 |
棒槌 + 青石板 |
捶打洗去残留胶质,增强纤维柔韧度 |
三、制麻线全流程及试剂应用
(一)预处理阶段
- 收割与整理
- 时机:苎麻待根旁小芽萌发、麻皮呈青白色时收割;胡麻、大麻籽成熟后采收
- 操作:去除叶片与籽实,将麻秆束成直径 20cm 小捆。
- 沤麻脱胶
- 场地:坡度开阔草地或水池,需经常翻动
- 试剂:天然水浸发酵(依赖微生物分解胶质)或草木灰水浸泡(草碱加速脱胶)
- 时长:7-15 天,判断标准:麻皮轻撕即分离,纤维呈淡黄色
- 注意:避免过沤导致纤维断裂,过短则脱胶不彻底。
(二)纤维提取阶段
- 碾麻与打麻
- 碾麻:将沤好的麻秆摊成 1 米宽圆圈,牛拉碌碡碾压至秆碎纤维露
- 打麻:洁净地面铺麻,用棒槌捶打 2-3 个半天,直至纤维无硬秆残留
- 抖麻与分丝
- 用竹棍束反复甩打纤维,去除碎秆与灰尘,再手工分劈成 0.5cm 宽细丝
(三)成线阶段
- 捻线
- 取 3-5 股细丝,一手举麻线杈放线,一手旋转拨砣加捻,线径均匀度取决于旋转速度稳定性
- 标准:线体无断头,每米重量偏差≤5%。
- 洗涤与晾晒
- 试剂:清水或淡草木灰水(浓度 5%)
- 操作:浸泡 10 分钟后用棒槌在石板上捶打,洗净胶质后绕树晾干,避免阳光直射导致脆化
- 合股(可选)
- 用拧车将 2-4 股单纱合捻,木滑子控制张力,合股后绳头需捆紧防松股
四、麻线保养细则
- 储存条件
- 环境:干燥通风处,相对湿度≤60%,避免霉变(利用麻纤维天然抗菌性但需防潮)
- 方法:缠成球状后用棉纸包裹,远离樟脑丸等化学药剂。
- 洗涤规范
- 温度:冷水或 30℃以下温水,忌热水(纤维易收缩)
- 方式:手洗轻柔搓揉,禁用洗衣机强洗模式(防止纤维断裂)
- 晾晒:平铺或挂晾,避免拉伸(麻纤维弹性仅为羊毛的 40%)
- 日常维护
- 沾污处理:立即用清水擦拭,顽固污渍用中性肥皂轻洗,忌漂白剂
- 定期养护:每 3 个月用淡盐水浸泡 10 分钟,增强纤维韧性。
五、浸染工艺全流程
(一)前期准备
- 材料与试剂
| 类别 |
名称 |
规格与作用 |
| 染料 |
靛蓝(蓝草提取) |
天然蓝色染料,适合麻纤维亲水性结构 |
|
茜草(红色) |
需媒染剂增强固色率 |
| 媒染剂 |
明矾 |
5g/L 水,提亮浅色系,pH 值调节至 4-5 |
|
铁矾 |
1g/L 水,复古深色系,pH 值调节至 5-6 |
| 助剂 |
元明粉 |
10g/L 水,提高染料上染率 |
| 固色剂 |
环保螯合剂 |
去除残留电解质,提升色牢度至 3-4 级 |
- 麻线预处理
- 用 5% 过氧化氢溶液 60℃处理 30 分钟,再用 100mg/L 臭氧水 40℃漂白,去除天然色素
- 洗净后浸泡在元明粉溶液中 15 分钟,增强纤维染色亲和力。
(二)染色流程
- 染液配制
- 靛蓝染料:按 1:20 比例溶于 80℃热水,搅拌至完全溶解,加入元明粉搅匀
- 调节 pH 值至 10-12(碱性环境提升上染率),温度保持 80-90℃
- 浸染操作
- 次数:浅色系 2-3 次,深色系 5-7 次,每次浸染间隔晾干(确保颜色均匀)
- 时间:每次浸泡 20 分钟,期间轻翻麻线防止打结
- 关键:染液需没过线体,避免空气进入(影响染料还原)
- 媒染与固色
- 媒染:染色后立即浸入媒染液,明矾体系 30℃浸泡 30 分钟,铁矾体系 40℃浸泡 40 分钟
- 固色:用环保螯合剂溶液(2g/L)50℃处理 20 分钟,洗净后晾干。
(三)注意事项
- 染色环境需恒温恒湿(温度波动≤5℃),避免湿度影响上染均匀性
- 多次染色时,每次晾干后需轻拉麻线恢复形态(防止纤维疲劳)
- 天然染料染色后需避光储存,紫外线易导致褪色(色牢度较化学染料低)。
六、补充说明
- 纤维质量判断:优质麻纤维应呈淡黄色、无异味,单丝长度≥50mm,断裂强度≥50cN/dtex
- 现代工艺优化:工业生产可采用酶处理 + 温和碱脱胶,减少纤维损伤 5%
- 安全提示:草木灰水碱性较强,操作时需戴手套;染色试剂避免入口,剩余染液需中和后排放。